塑料注塑的问题分析和解决

    注塑加工厂家在塑料制品生产汇总出现这些缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。

●注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策

●批锋(毛边)的原因分析及解决对策

●注塑件表面缩水、缩孔(真空泡)的原因分析及解决对策

●银纹(料花、水花)、烧焦、气纹的原因分析解决对策

●注塑件表面水波纹、流纹(流痕)的原因分析及解决对策

●注塑件表面夹水纹(熔接痕)、喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策

●注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)的原因分析及解决对策

●注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策

●注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策

●注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策

●注塑件粘模、拖花(拉伤)、拖白的原因分析及解决对策

●注塑件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决对策

●注塑件表面冷料斑、起皮(分层)的原因分析及解决对策

●注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策

●喷嘴流涎(流涕)、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、塑料模具开模困难的原因分析及改善措施

●利用CAE模流分析技术快速地有效解决注塑现场问题

注塑机电气故障程序检查方法

注塑机是按一定程序运行的，每次运行都要经过合模、座进、注射、冷却、熔胶、射退、座退、开模、顶出及出人芯的循环过程,其中每一步称为一个工作环节，注塑加工实现每一个工作环节,都有一个独立的控制电路。程序检查法就是确认故障具体出现在哪个控制环节上，这样排除故障的方向就明确了，有了针

注塑模具保养的四大注意要点

1、塑料模具加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，

塑料模具的工作原理是什么？

塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素

总结下设计塑料产品加工的要素有哪些？

塑料制品加工想要到达创意的效果，总结了以下必不可少的四大方案：一：独立牌号，便于顾客影象。一个好的牌号的设计是至关紧张的，在设计的时候需求这个要素才行，才能起到不错的效果。二：材质好，适用性强。在塑料制品加工设计的时候，需求的一个要素是其使用的材质，以及其适用性质，只有材质好、适用性强的包装制品加工

模具加工厂哪家好

公司概况十大棋牌网赌软件，从事塑料制品行业二十余年，拥有丰富的产品研发、生产经验，是一家值得客户信任的优质供应商。华民公司拥有自己独立的塑料模具设计团队、塑料模具制造车间、塑料制品加工车间。公司创办以来，通过不懈努力，与德国欧登多木工机械、迈克威力木工机械、韩国（厚地）食品机械配套合作多年，深